3D プリントと 3D プリンターのアルミニウム プロファイルについてどれくらい知っていますか?

3D プリントと 3D プリンターのアルミニウム プロファイルについてどのくらい知っていますか?

3Dプリンティングはラピッドプロトタイピング技術の一種で、粉末金属やプラスチックなどの接着材料を使用して、デジタルモデルファイルに基づいてレイヤーごとに印刷することでオブジェクトを構築する技術です. 3D プリントは通常、デジタル技術のマテリアル プリンターを使用して実現されます。 金型製作、工業デザインなどの分野でモデルを作成するために使用されることが多く、その後、一部の製品の直接製造に徐々に使用されます。 この技術を使用して印刷された部品はすでにあります。 この技術は、宝飾品、履物、工業デザイン、建築、エンジニアリングおよび建設 (AEC)、自動車、航空宇宙、歯科および医療産業、教育、地理情報システム、およびその他の分野に応用されています。社会は私たちの生活に大きな利便性をもたらしました。 多くの設計問題は、3D 印刷技術のおかげで非常に単純です。 今日は、3D プリントについて学びましょう。 3D プリンターには、アルミニウム プロファイル用の 3D プリンターがあります。 関連性のあるコンテンツ。

 3D プリンティングとアルミニウムの結合は、アルミニウム産業にどのような化学反応をもたらしますか?

3D プリンティングは世界的な製造革命をもたらしました。 これまで、部品やコンポーネントの設計は、生産プロセスが実現できるかどうかに完全に依存していました。 しかし、3D プリンターの登場により、この固定生産の考え方は完全に覆され、部品の生産に企業が参入するようになりました。 生産プロセスを考慮する必要がなくなり、多くの問題を簡単に解決できます。複雑な形状の設計は 3D プリンターで実現できるため、設計上の問題を心配する必要がなくなります。これにより、機械部品の精度が大幅に向上するだけでなく、操作がより洗練され、スムーズになりました。

この重要な機能は、特にアルミニウム産業に反映されています。つまり、特別にカスタマイズされた 3D プリンターを使用してアルミニウム部品を処理し、製品の精度をミクロン レベルで制御できます。 この機能は、さまざまな機械のアルミニウム合金部品の精錬にとって重要かつ進歩的です。

従来のアルミ合金鋳造技術には多くの欠点や欠陥があります。 鋳造アルミニウム合金の製造に存在する問題は、主に次の XNUMX つの側面に反映されます。

1.鋳造には、鋳造プロセス中に多くの欠陥の形成が伴います。たとえば、間違った側面、一貫性のないサイズ、不十分な注入、細孔、スラグ含有物、ピンホールなどです。これらの欠陥により、鋳造プロセスの不良率がより高くなります。 15%以上。

2.鋳造プロセスの冷却速度が遅いため、通常、アルミニウム合金粒子は異常に成長し、合金元素の偏析はアルミニウム合金の機械的特性に深刻な影響を与えます。 さらに、鋳造アルミニウム合金は、適用プロセスでの溶接性が低く、崩壊、高温亀裂、気孔、溶け落ちなどの欠陥が発生しやすくなります。 現在、アルミニウム合金の接続の問題も、その適用を制限するボトルネックになっています。

インゴットから機械加工、最終的な実際の部品に至るまでの従来の鋳造成形プロセスは、完了するまでに複数のプロセスを必要とし、材料の稼働率は低くなります。 一部の複雑な部品の材料利用率は約 10% にすぎず、鋳造プロセス金型の要件は非常に高く、複雑性の高い一部の小さな部品は鋳造法では形成できません。 したがって、鋳造などの従来の成形加工方法の限界は、一部の特定の分野 (航空宇宙部品、自動車用の複雑な部品、鉱物加工の特殊な形状の流れ部品など) でますます明らかになりつつあります。

3D印刷技術は、上記の鋳造プロセスで明らかになったいくつかの欠陥を具体的に解決し、鋳造プロセス中に処理することが困難または不可能な特殊部品の成形および処理のニーズを満たすことができます。 工業化プロセスの加速に伴い、アルミニウム合金部品の構造と鋳造性能に対する人々の要求も高まっています。 現在、アルミニウム合金構造部品の開発傾向は、複雑な形状の構造部品の全体的な形成とプロセスフローのインテリジェンスです。 複雑な形状、正確な寸法、小さくて薄い壁、および全体的な余裕がない部品の迅速な生産と製造は、将来のアルミニウム合金部品加工の開発方向になります。

3D プリントにおけるアルミニウム アプリケーションの利点:

1. 低融点.

アルミニウムは融点が低いため、3D プリントのレーザー焼結温度は他の金属材料よりもはるかに低くなります。

2. 低密度.

アルミニウムは軽量構造の製造に使用でき、「フライング メタル」として知られています。 したがって、オブジェクトを印刷するときに必要なサポート要件は、他の金属材料よりも低くなります。

3. 強化できる.

純アルミニウムの強度は高くなく、さまざまな元素を添加して強度を高めることにより、アルミニウム合金にすることができます。

4. 良好な可塑性と容易な加​​工.

アルミニウムは、チューブやフィラメントに引き抜き、さまざまなプロファイルに押し出すことができます。 アルミ素材を用いたFDM印刷の報告もある。

アルミ プロファイル 3d プリンター アルミ プロファイル 3d プリンター アルミ プロファイル 3d プリンター

3D プリントにおけるアルミニウム アプリケーションの欠点:

1. 高い化学活性.

アルミニウムを粉末にした後、表面積が増加し、その化学的活性がさらに増加し​​、燃焼しやすく、加工の安全性が低くなります。

2. 強度が低く、機械的特性が悪い.

3. アルミ表面に緻密で強固な酸化皮膜が形成されやすく、焼結しにくい.

 

 3Dプリンターでのアルミニウム合金の適用の利点は何ですか?

アルミニウム合金材料は、上記の欠点をある程度克服することができます。 アルミニウム合金材料には、軽量密度、優れた弾性、高い比剛性、比強度、優れた耐摩耗性と耐食性、優れた耐衝撃性、優れた電気伝導性と熱伝導性、優れた成形性能、高いリサイクル性など、一連の優れた特性があります。再生。 . アルミニウム合金材料は多くの分野で使用されています。電気伝導性が良いため、導電性材料として銅を置き換えることができます。 アルミニウムは熱伝導率が高く、機械のピストン、熱交換器、炊飯器、電気アイロンの製造に理想的な素材です。 アルミニウム合金は、アルミニウムのドアや窓、構造部品、装飾パネル、アルミニウムのカーテンウォールなど、建設業界でも使用されています。 航空宇宙、造船、石油、および防衛産業では、より洗練されたアルミニウム合金材料が必要です。 超音速機の約 70% はアルミニウムとその合金です。 船舶の建造では、大型旅客船は数千トンのアルミニウムを使用することがよくあります。

産業グレードのアルミニウム プロファイル 3D プリンターの場合、3D プリント材料の靭性は、その幅広い用途を決定する重要な側面です。 アルミニウム合金は、軽い密度、優れた弾性、高い比剛性、比強度、耐摩耗性、および耐食性を備えています。優れた耐衝撃性、優れた電気伝導性および熱伝導性、優れた成形性、高いリサイクル性などの一連の優れた特性を備えています。リサイクル性、アルミニウム 3D プリンターは、他の材料の 3D プリンターを徐々に禁止し、市場の主流になります。 3D プリンター アルミニウム プロファイル 市場の見通し。

3Dプリンター用のアルミフレームなど、さまざまな機器のフレームを作るために工業用アルミプロファイルを使用することは現在非常に一般的です. 工業用アルミニウムプロファイルには、耐摩耗性、耐食性、シンプルで軽量な取り付けなどの利点があります。

 

産業用の利点は何か知っていますか 3D プリンター アルミニウム プロファイル フレーム これから作る？

 

·合理的な構造と高い平坦度

高品質の工業用アルミニウムプロファイルは、表面の真直度が比較的高く、取り付け時に溶接が不要で、平坦度が高いです。 3Dプリンターのアルミニウムプロファイルフレーム全体が合理的な構造を持ち、均一な力とその耐用年数が延長され、曲げ変形を回避します。

 ·接続は安定しており、しっかりしています

アルミプロファイルフレームの構造と接続方法はすべて互いに関連しています。 全体 3D プリンター アルミニウム プロファイル フレーム 溶接なしでアルミニウムプロファイル用の特別なアクセサリーで接続され、接続部分は曲げや変形を避けるため、接続は安定してしっかりしています。

·見た目が統一されて美しい

工業用アルミニウムプロファイルの表面処理後、外観は滑らかで美しく、ムラがありません。 一般的な色は黒、銀白、金などです。個人のニーズに応じて対応する色を選択するだけでよく、アルミプロファイルフレーム全体を視覚的に統一して美しい効果を実現できます。

 3dプリンターアルミフレーム 3dプリンターアルミフレーム 3dプリンターアルミフレーム 3dプリンターアルミフレーム

 3Dプリンター アルミ押し出し プロセス特性

·耐久性のある

アルミニウムの耐食性、耐食性、耐候性は、その最も顕著な利点の XNUMX つです。 アルミニウムは自然に錆び、追加の処理をしなくても腐食に耐えます。 これは、表面に酸化アルミニウムの自然に形成された薄い保護膜が存在するためです。 アルマイト処理により、 3Dプリンター アルミ 耐腐食性を高めるために押し出されています。 たとえば、屋外環境では、25 ミクロンの陽極酸化を実行できます。これにより、耐食性が向上し、表面仕上げが改善されます。 さらに、アルミニウムはメンテナンスを必要とせず、ほとんどの場合、恐れることなく腐食する可能性があります。

·軽量で強い

アルミニウムは、ほとんどの強度を維持しながら、スチールよりも 33% 以上軽量です。 ほとんどのアルミニウム合金の引張強度範囲は約 70 ～ 700 MPa ですが、密度は鋼の XNUMX 分の XNUMX です。 製品設計エンジニアは、建設業界や自動車業界で構造部品として使用でき、他の金属材料の最良の代替品であるアルミニウム押出部品の強度について心配する必要はありません。 軽量化とエネルギー消費の削減のために、自動車業界ではアルミニウム合金が多用されています。

 ·良好な熱伝導率

アルミニウムは銅と同じように熱を伝導しますが、はるかに軽量です。 アルミニウムは優れた熱伝導体であり、アルミニウム押し出し材は、熱伝達表面積と熱経路を最大化するように成形されています。 典型的な例は、CPU から熱を除去するためにアルミニウムが使用されているコンピューターの CPU クーラーです。

·スタイリッシュな外観

押し出しアルミニウムは、塗装、メッキ、研磨、および陽極酸化が可能で、エンジニアは他の素材よりも幅広い外観の選択肢を得ることができます。

·アプリケーションの広い範囲

アルミニウム押し出しによって任意のセクション形状を形成できるため、アルミニウム押し出しの適用範囲は非常に広く、エンジニアはさまざまなセクションを設計して、さまざまなアプリケーション環境の要件を満たすことができます。

·簡単な二次加工

アルミニウム押し出し材は、特定の目的に合わせて、簡単に成形、切断、穴あけ、機械加工、打ち抜き、曲げ、および溶接することができます。

·衝撃や変形を吸収

建設では、アルミニウム押し出し材は、天候や建設の動きによる変形に抵抗します。 車両では、衝撃エネルギーを吸収できます。 アルミニウム押し出し材は、負荷がかかっても強度と柔軟性を維持し、衝撃から跳ね返ります。   アルミ製3Dプリンターフレーム アルミ製3Dプリンターフレーム

     アルミ押出加工の応用

 アルミニウムは未来の金属です。 環境にやさしく、軽量で、自然に耐食性があり、強度が高いだけでなく、熱伝導性と電気伝導性にも優れています。

建設業界が引き続きアルミ押し出し材を支配していますが、アルミ押し出し材を使用する際のほぼ無限の設計の可能性をより多くのエンジニアや設計者が理解するにつれて、業界での使用が拡大しています。

 アルミニウムが市場の中心を占めている産業をいくつかご紹介します:

 ·航空および航空宇宙産業

アルミニウムは当初から航空宇宙市場の重要な部分でした.元の航空機モデルは重量を節約するためにエンジンにアルミニウム部品を使用していました. 今日、アルミニウムは最新の航空機の 75 ～ 80% を占めており、軽量でありながら耐久性に優れているため、構造物やエンジンによく選ばれています。 アルミニウムは、多くの宇宙船の主要コンポーネントの XNUMX つでもあります。

·運輸業

比強度が重要な輸送業界では、エンジン ブロック、トランスミッション ハウジング、パネル、ルーフ レール、シャーシ、および自動車、船舶、トラック、鉄道、地下鉄車両の車体やコンポーネントにアルミニウム押出材が最適です。 運輸業界はアルミ押し出し材の XNUMX 番目に大きなユーザーであり、成長を続けており、自動車のエンジニアや設計者は、燃料効率と性能を向上させるために鋼製コンポーネントをアルミニウムに置き換える方法を模索しています。 電気自動車もアルミニウム合金材料を広く使用しており、アルミニウムプロファイルの自動車部品が徐々に自動車市場に流入しています。

·建設製品産業

スチールとは異なり、アルミニウムは複雑なデザインに押し出し、厳格な建築製品仕様に合わせて製造できるため、多くの住宅用および商業用建築製品での使用が促進されます。 窓、ドア、アトリウム、天窓からスロープ、バルコニー、さまざまな屋根のデザインに至るまで、建築家はアルミニウムを使用して、時の試練に耐える環境に優しい持続可能な建物を作成しています。

 ·消費財業界

アルミニウム押し出し材が最初に洗濯機と乾燥機に導入されて以来、家電市場に革命をもたらし、空調システムと冷蔵庫のエネルギー効率をこれまで以上に高めました。 今日、フィットネスやスポーツ用品、家具など、私たちの日常的なアイテムの多くは、アルミニウムの押し出し材を特徴としています。

·エレクトロニクス産業

今日、アルミニウム押出材は多くの電気および電子機器で使用されています。 独自の電気伝導性と熱伝導性により、カスタム アルミニウム プロファイルは、モーター ハウジング、高ヒートシンク、および内部フレームによく使用されます。 場合によっては、完全な製品ハウジングがアルミニウムで設計されており、多くのラップトップ、Apple iPhone および iPad、HDTV に見られます。

· 照明業界

アルミニウムの熱伝導率により、エンジニアは最適な熱効率のために熱を伝達および放散する完全な押し出し LED 照明器具を設計することができました。 さらに、押出金型は比較的安価であり、アルミニウム押出材は切断、成形、曲げ、機械加工、陽極酸化または塗装が容易であるため、効率的な照明と環境保護に最適です。

 

のいくつかのアプリケーション 3D プリント アルミニウム合金 部品

車

3 フラッグシップ GT911 RS 用のポルシェ 2D プリント アルミニウム合金ピストンは、エンジンを 30PS 向上させて 730PS にしました。 ポルシェはピストンの負荷を最適化し、ピストンの上部に完全に閉じた冷却ダクトを設計しました。 このデザインは 3D プリントでしか実現できません。 最終製品は、元のピストンよりも 10% 軽量化されています。 ポルシェは 3 年も 2020D プリントを行っています。ギアボックス ハウジングが製造され、品質と圧力のテストに合格しています。 アフターマーケット部門では、3D プリントの人気が高まっています。 一部の部品が製造中止になった場合、3D プリントで製造することができます。

航空産業

チタン合金は航空宇宙に最適な金属ですが、依然としてアルミニウム合金が大きな割合を占めています。 エアバスは、A3 航空機用の一連の 350D プリント アルミニウム合金部品を開発しています。 また、彼らが構築した通信衛星には、500 以上の 3D プリント部品が使用されています。 ボーイングはまた、飛行機、人工衛星、ヘリコプターのアルミニウム カスタム パーツを 3D プリントしています。 特殊粒子をコーティングしたアルミ合金素材を採用することで、アルミ合金部品の強度を高め、ボディ全体の軽量化と燃費向上を実現。 つまり、3D プリント用の高強度アルミニウム合金材料の出現は、鍛造で実現しなければならない部品加工に新たな扉を開きました。 3D プリントによって解放された設計の自由度と相まって、高強度のアルミニウム合金が圧力容器に使用されます。油圧マニホールド、ブラケット、および高強度の構造部品の分野は、想像力のための巨大な市場スペースを獲得しています。 3D プリンター アルミニウム プロファイルの市場展望は無限に広い、アルミニウム合金材料の開発は徐々に成長します。

 

アルミニウムプロファイルと従来の建築材料の違いは何ですか?

アルミニウム プロファイルは、建築用アルミニウム プロファイル、ラジエーター アルミニウム プロファイル、一般産業用アルミニウム プロファイルなどとして使用できます。高品質、軽量、耐食性、優れた装飾、長寿命、豊富な色などの利点があります。 では、アルミニウム プロファイルと、炭素鋼やステンレス鋼などの従来の機械製造材料との違いは何ですか?

建設の分野では、工業用アルミニウム プロファイルを使用してドアや窓をカーテン ウォールにする必要があることがよくあります。 工業用アルミニウム プロファイルの材料の XNUMX つがアルミニウムであるため、工業用アルミニウム プロファイルのドアと窓は、美しく耐久性があるだけでなく、硬度抵抗が強く、変形しにくいです。 それらは、工業用アルミニウムプロファイルに一般的に使用される材料です。 なんで？

 ·簡単な製造プロセス: 設計、切断/穴あけ、および組み立てのみが必要です。 従来の材料は通常、設計、切断/穴あけ、溶接、サンドブラスト/表面処理、表面スプレー、表面陽極酸化などの複雑なプロセスを経ます。

·材料は再利用できます：工業用アルミニウムプロファイルで作られた機械部品は、製造プロセス全体で熱溶接されていないため、部品の分解が容易で、すべての材料と付属品を再利用できます。 しかし、従来の材料は、切断変形や分解によるコストが高く、再利用されることはほとんどありませんでした。 工数の節約: 製造プロセスが単純であるため、多くの工数を節約できます。 特に生産エラーによる再加工の場合、従来の材料と比較して数倍の時間を節約できます。

·高精度：製造工程で過熱溶接を行っていないため、材料の変形がなく、組立精度が高い。 従来の材料の熱溶接は変形し、組み立て精度に影響を与えます。

·ゴージャスな外観: 工業用アルミニウム プロファイルを使用した機器の外観はよりモダンで、独自の陽極酸化コーティングは既存のコーティング方法よりも安定しています。

 アルミCNC加工の3Dプリンター部品 アルミCNC加工の3Dプリンター部品

 カスタム処理アルミニウムプロファイルの利点は何ですか?

今日、ますます多くのアルミニウムプロファイルが私たちの生活に登場し、アルミニウムプロファイルに対する人々の需要も増加しています. アルミニウム プロファイルは、その特性のためにあらゆる分野で愛されていますが、産業用アルミニウム プロファイルが工場の生産要件を満たすことができないアプリケーションでは、特別なカスタマイズが必要です。 では、なぜアルミニウム プロファイルのカスタム処理を選択するのでしょうか? カスタム処理アルミニウム プロファイルの利点は何ですか?

アルミプロファイルのカスタム加工の利点:

1. アルミ プロファイルの型開きとカスタマイズ モードはより正確です。対応する型のカスタマイズにはさまざまなサイズと技術基準があり、ユーザーはさまざまなニーズに応じて、対応するプロファイルの図面を加工メーカーに送信できます。 同時に、工業用アルミニウムプロファイルの金型製作のカスタマイズにより、アルミニウムプロファイルのカスタマイズされた処理に関連する生産がより洗練され、製品の質感が向上します。

2. 加工精度とプロセスの信頼性が向上します。正確な加工方法と高度な機器により、生産効果が大幅に向上します。 アルミプロファイルの型開きとカスタマイズのプロセスでは、製品設計の特性が合理的に考慮され、ユーザーの価格と心理的な期待に応じてカスタマイズできます。 アルミニウム プロファイルの成形とカスタマイズにより、より優れた加工結果が得られます。

つまり、アルミニウムプロファイルのカスタム処理の過程で、アルミニウムプロファイルメーカーは、ユーザーのニーズに応じて対応するサービスソリューションを提供し、ユーザーのニーズに応じてより専門的で優れた製品生産基準を策定し、自社の技術を生産工程。 モデルとカスタマイズの要件が改善されました。 アルミニウムプロファイルのカスタマイズプロセスにより、製品の構造と形状の完全性と創造性が優れたアプリケーション効果をもたらします。