工業用アルミ異形押出加工の流れ

工業用アルミニウムプロファイルは、アルミニウムを主成分とする合金材料です。 アルミ棒を熱熔解し、押出成形することで、断面形状の異なるアルミ材が得られます。 ただし、添加合金の組成比が異なるため、機械的性能と応用分野も異なります。

工業用アルミ異形材の押出し製造工程の大まかな流れは次のとおりです。                            

原材料の選択

工業用アルミプロファイルは、アルミニウムロッドを加熱して金型から押し出すことによって得られる工業用フレームプロファイルであり、アルミニウムロッドは、工業用アルミニウムプロファイル原材料と呼ばれるアルミニウムインゴットを溶解および鋳造することによって形成されます。 原材料は、工業用アルミニウムプロファイル製品の性能に直接影響します。

アルミニウム棒の製造には、工業用アルミニウム プロファイルの製品性能を確保するために、高度な技術要件と業界標準が必要です。 アルミニウム棒の製造は、次の点に注意を払う必要があります。

(1) 活性不純物の含有量

(2) 合金組成

(3) 溶融過熱温度

(4) 流用方法

(5) 結晶面に対する溶液の動き

(6) 冷却速度

(7) 6063 アルミニウムロッドの鋳造速度

アルミニウム棒の熱処理では、温度制御、押出出口温度、オンライン焼入れ温度を確保する必要があります                              

金型設計

工業用アルミニウムプロファイルは、加熱後に金型を通して押し出されたアルミニウムロッドの最終製品であり、金型は、要求に応じて設計された高精度仕様の装置であり、必要な仕様のプロファイル製品とクロスを押し出すために使用されます-セクション; 金型の設計とメンテナンスは、次の点に注意する必要があります。

①金型に関連する構造は、まず製造要件を満たし、物理学と力学の常識に準拠して、製造された製品が使用される性能を確実に達成できるようにする必要があります。

②金型の材料の選択と硬度は、最終製品の品質に影響を与える押出プロセス中の変形、傷、およびその他の欠陥を回避するために適切である必要があります。

③金型は頻繁に洗浄および検査する必要があり、プロファイルの押出製造プロセス中の傷、バリ、およびその他の欠陥を回避するために、問題があれば時間内に修復する必要があります。これは工業用アルミニウムプロファイルの品質に深刻な影響を与えます。

工業用アルミ異形押出

工業用アルミニウムプロファイルの押出プロセスにおける注意事項:

①温度制御: 押出成形の場合、押出温度は最も基本的かつ重要なプロセス要素です。 押出温度は、製品の品質、生産効率、金型の寿命、エネルギー消費などに大きな影響を与えます。

②押出速度: 押出速度は、押出プロセス中に慎重に制御する必要があります。 押出速度は、変形の熱効果、変形の均一性、再結晶および固溶プロセス、製品の機械的特性、および製品の表面品質に重要な影響を与えます。

③機上焼入れ：6063-T5焼入れは、高温で母材に固溶したMg2Siを鋳型穴から出して室温まで急冷する焼入れです。 冷却速度は多くの場合、強化相の含有量に比例します。 6063合金で強化できる最低冷却速度は38℃/minですので、空冷や焼入れに適しています。 ファンとファンの回転数を変更することで冷却強度を変更し、張力矯正前の製品の温度が 60°C を下回るようにすることができます。

人工老化

押出成形で製造されたアルミニウム プロファイルは、エージング前の硬度が低く、完成品として使用できません。 したがって、一般的に言えば、強度を高めるために老化させる必要があります。

生産工程管理:

①インゴット温度制御: マシンで押し出す前に、インゴットの温度を測定する必要があり、プロセス要件を満たした後にのみマシンを製造できます。

②オンライン焼入れ工程：溶液焼入れはエージングの基本的な前提であり、溶液焼入れなしのエージングは​​意味がありません。 したがって、押出機の排出口では、オンライン焼入れプロセス（風焼入れ、風霧焼入れ、水焼入れなど）が合金の焼入れ感度要件に準拠しています。

③エージング炉温度の設定と制御：通常、エージング炉温度とエージング炉の見かけの温度には一定の誤差があります。 表面温度を設定する場合は、炉の実温度に合わせて設定し、時効炉の温度条件の変動に十分注意してください。

④エージング保温：エージングは​​プロセス要件に厳密に従って実行する必要があり、保温時間は、アンダーエイジングまたはオーバーエイジングによる不十分な硬度を防ぐために適切である必要があります。

 

ビレットの組み立てと炉への積み込み

①押し出しフレームは密集しすぎてはならず、特に換気されていない小さくて厚い布地では、材料間に隙間が必要です。 空気供給の時間効率の良い循環を​​助長するように、それを下に置きます。

②6063 特殊合金と通常の 6063 合金は、炉に入れる前に別々に時効処理する必要があります。 生産上の理由により、同じ炉で熟成することが本当に必要な場合は、特別な合金プロセスを使用して熟成する必要があります

 

サンドブラスト＋酸化処理工程

工業用アルミニウムプロファイルの押出成形後、表面には明らかなストレッチマークがあり、表面の微細孔は比較的大きく、比較的粗いため、サンドブラストする必要があります。 サンドブラスト プロセス中のエメリーの影響により、アルミニウム プロファイルの表面の微細構造が変化し、塑性変形プロセス中の結晶滑りが伴い、サブグレインの転位密度が増加し、プロファイルの表面が変化します。滑らかになります。

工業用アルミニウム プロファイルの表面処理は、次の手順を実行します。

①表面サンドブラスト;

②表面前処理;

③工業用アルミニウムプロファイルの脱脂プロセス;

④工業用アルミニウムプロファイルの酸エッチングプロセス;

⑤工業用アルミニウム プロファイルのアルカリ エッチング プロセス;

⑥中和プロセス;

⑦工業用アルミニウムプロファイルの酸化プロセス;

⑧工業用アルミニウム プロファイルのシーリング プロセス;

現在、コストを削減するために、市場に出回っている多くの工業用アルミニウムプロファイルは、工業用アルミニウムプロファイルの表面酸化処理プロセスを削減し、銀白色の酸化処理方法を直接採用し、表面は明るい銀で、コーティングは一般的に5の間ですμ-6μ、業界標準 (業界標準コーティング 10μ-12μ).

パッケージ

工業用アルミニウムプロファイル製品の品質要件は非常に高く、外観の全体的な美学は非常に特殊であるため、後のパッケージングの要件は非常に厳格です. 全体的なパッケージング プロセスは、次のカテゴリに分類されます。

①プロファイルの表面は、傷を避けるためにフィルムで覆われています。

②パールコットンラッピング;

③最外層はクラフト紙の層で包まれており、硬い物体による傷を防ぎます。

 

工業用アルミニウムプロファイルの老朽化フレームの操作要件

1.炉内に材料を巻き上げるとき、アルミニウムプロファイルとエアガイドの端は80〜100mm以内に制御されます。

2. 断熱カーテン ウォール用のアルミニウム プロファイルと断熱ホット スポット ウィンドウ プロファイルは、同じ熟成炉で熟成する必要があります。 炉内温度は180℃前後にコントロール°C ± 3°C. 温度に達したら、3時間保温してオーブンから出します。 オーブンから出たら、すぐにファンを20分間オンにします。 冷却、品質検査官が硬度をチェックします。

3.抵抗フレームに断熱プロファイルと通常のプロファイルを混在させることはできません。

4.断熱カーテンウォール用のアルミニウムプロファイルは、フレームに分割する必要があります。

5.肉厚のある小さな材料の場合 ≥ 各フレームの両端に 2mm、80mm の換気チャネルを残す必要があります。

6. 老朽化した断熱プロファイルが炉に十分でない場合は、通常のプロファイル (肉厚 1mm 未満) を 2 ～ 2.0 フレーム程度使用します。

7. 通常のカーテンウォールプロファイルと通常のドアと窓のプロファイルは、同じ熟成炉で熟成する必要があります。 炉内の温度は 195 ℃ の範囲内で制御する必要があります。°C±5°C. 温度に達したら、3時間加熱してオーブンから出します。 オーブンから出したら、すぐにファンをつけて20分間冷ます。 検査員が硬度をテストします。

8. 肉厚のある平型 ≥ 4mmは重ねて使用できません（XNUMX層につきXNUMX個まで）。

9. 炉内温度が所定の温度に達したら、熟成作業者が 30 分ごとにガラス管温度計で炉内試験温度を測定し、記録を作成する。

10. 一般的なカーテン ウォール用のアルミニウム プロファイル、一般的なドアと窓のプロファイル、および建築用プロファイルは、それぞれカウンターウェイト フレームに取り付ける必要があります。

アルミアングルプロファイルについて

アルミニウム角度プロファイルは、建設および産業用途で一般的に使用されるアルミニウム合金プロファイルの一種です。 軽量で耐腐食性があり、導電性が良いという利点があります。

アルミアングルプロファイルは、さまざまな環境や条件で使用でき、工業製造、機械設備、電気設備、建築装飾などの分野で広く使用されています。 耐食性・耐食性に優れ、錆びることなく長期間使用できます。

アルミ製アングルプロファイルは、製造工程で複数のプロセスを経て、品質と性能を確保しています。 製造プロセスには、アルミニウム材料の選択、アルミニウム切断、アルミニウム曲げ、表面処理などが含まれます。製造プロセスは、各アルミニウム角プロファイルの品質と性能が基準に達していることを保証するために厳密に管理されています。

アルミニウム コーナー プロファイルにはさまざまな色があり、シルバーに加えて、赤、青、緑などもあり、お客様のニーズに応じてカスタマイズできます。 さらに、アルミニウム角プロファイルは、亜鉛メッキ、銅メッキ、銀メッキなど、お客様のニーズに応じて表面処理することもできます。

アルミアングルプロファイルは、市場でリーズナブルな価格と高いコストパフォーマンスを備えた経済的で実用的なプロファイルです。 加工性、施工性に優れているだけでなく、耐食性、耐摩耗性、導電性などの特徴があります。