アルミ押出形材の内容について知りたくないですか？

アルミニウム合金表面の陽極酸化処理工程について

アルミニウム合金プロファイルの製造では、一般に、プロファイルの性能を向上させるために陽極酸化処理が行われます。 陽極酸化プロセスには、陽極酸化、着色、およびシーリングが含まれます。 一方、建設分野で使用されるアルミニウム合金プロファイルのほとんどは、陽極酸化プロセスを使用します。 では、アルミニウム合金表面の陽極酸化プロセスについてどのくらい知っていますか?

(1) 基板のローディング: 陽極酸化プロセスを開始する前に、次の作業を行う必要があります。 まず、基板を導電性ロッドに固定する必要があります。 陽極酸化処理が異なれば、固定方法も異なります。 一般的な方法は、アルミ線の結束と治具の固定です。 材料をロードするときは、アルミニウム合金プロファイルが導電性ロッドと十分に接触していることを確認してください。そうしないと、陽極酸化皮膜の厚さが薄くなり、陽極酸化処理を行うことができなくなります。   アルミ プロファイル サプライヤー アルミ プロファイル サプライヤー

(2) 前処理: 一般的には、脱脂、アルカリ洗浄、中和の工程ラインを通過する必要があります。 まず、脱脂の目的は、押出プロセス中にアルミニウムプロファイルの表面に付着したグリース、汚れ、破片などの物質を除去し、プロファイルの表面の酸化膜を緩めて除去することです。 アルカリ洗浄の目的は、アルミニウム合金をさらに調整することです。プロファイルの表面の粗さは、アルミニウム合金プロファイルの表面の明るさを増減させる可能性があります。

(3) 陽極酸化処理: 建設用のほとんどのアルミニウム合金プロファイルでは、陽極酸化処理は硫酸陽極酸化処理です。

(4) 電解着色： 陽極酸化皮膜の着色方法には、電解着色、染色、総着色などがあります。 電解着色されたアルミニウム合金陽極酸化皮膜は、優れたシール性、耐食性、耐候性を備えており、広く使用されています。建設用アルミニウム合金プロファイルの陽極酸化の着色プロセス。 染色された酸化膜はより豊かな色を持っていますが、同時に染料や顔料の耐光性が低く、シール性能が比較的劣っています。 そのため、染色されたアルミニウム合金の陽極酸化皮膜の耐食性、耐候性は電解着色ほどではありません。  カスタム押出アルミニウム プロファイル カスタム押出アルミニウム プロファイル

(5) アルマイト フィルム シーリング: シーリング処理は、アルミニウム合金製品が優れた耐食性、耐候性、耐摩耗性を備えていることを確認し、長期間使用するための新しいエネルギーを取得することです。 その中で、一般的に使用されるシール処理方法には、ヒートシール、コールドシール、および中温シールが含まれます。 いくつかの種類の穴と有機シーリングがあり、私の国のほとんどの構造のアルミニウム合金プロファイルの陽極酸化フィルムのシーリング処理は、主にコールドシーリングと電気泳動塗装です。

                                              なぜアルミニウムを陽極酸化する必要があるのですか?

主な目的は、アルミニウム合金の表面欠陥を克服し、適用範囲を拡大し、耐用年数を延ばすことです。 それだけでなく、陽極酸化処理後のアルミニウム材には次のような利点もあります。

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·耐食性を向上させる

アルミニウムは非常に活性が高いため、アルミニウム合金自体が耐食性に優れた金属であるため、空気中の酸化物と非常に化学反応して酸化アルミニウムを形成しやすく、アルミニウムの酸化皮膜は透明です。 そして、この酸化膜の層は空気を隔離することができるので、アルミニウム基板が酸化されたり腐食されたりすることはなく、自然に耐食性の役割を果たします。 最後に、アルミニウム合金の不均一性、薄さ、傷つきやすさ、耐食性の低さ、表面の色むらなど、完全な酸化皮膜の欠点を補うことができます。 陽極酸化処理により生成される酸化皮膜は、より均一で緻密で耐食性に優れています。

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·耐摩耗性を向上させる

アルミニウムのベース素材は、特に傷がつきやすく、摩耗しやすいです。 結局のところ、アルミニウム合金の硬度は鋼の硬度と比較することはできません。 陽極酸化された工業用アルミニウムプロファイルの表面は非常に硬く、酸化膜の硬度は300HVに達することがあり、耐摩耗性が高く、傷がつきにくいです。

 

·アルミ装飾品の表面着色

アルミニウムプロファイルの陽極酸化シールの前に、表面には多くの密な細孔があり、金属塩や染料を簡単に吸収できるため、アルミニウム製品の表面は非常にカラフルな色を形成します.

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アルミ押出について

アルミ押出工程の定義: アルミ押出成形は、金型キャビティに配置されたアルミニウムビレットに強い圧力を加えて、アルミニウムビレットに方向性のある塑性変形を生じさせ、押出ダイスのダイス穴から押し出して、必要な断面形状、サイズ、および確実な断面を得る方法です。機械的特性を持つ部品または半製品のプラスチック加工方法。

Aアルミ押出ダイス: アルミ押出製品の場合、製品構造設計の技術者は、アルミ押出金型の設計は担当しませんが、基本的な押出金型構造をある程度理解している必要があります。 基本的な理解をした後、エンジニアは生産ワークショップにフィードバックします。これは、押出成形の設計を最適化するのに役立ちます。これにより、金型のコストが削減され、押出成形の生産効率が向上し、トラブルと労力が節約されます。

押出ダイとは: 押出ダイに関しては、押出ダイは一般に基本的に円形の鋼製ディスクであり、XNUMX つまたは複数の開口部を備えているため、目的のプロファイルを形成できます。ダイを通過する高温アルミニウムの通過に抵抗するために熱処理されます。軟らかい金属ですが、アルミインゴットを押し出し金型に通して目的の形状に成形するには、大きな圧力が必要です。

 

押出ダイス寿命: アルミ押出材の生産において、アルミ押出材の設計において、蓄熱や不均一な圧力は、押出金型の寿命に影響を与える障害となります。 より経験豊富なエンジニアは、押出プロファイルの速度を低下させ、金型の寿命を延ばすことができる正確な金型を設計することにより、熱と圧力を制御できます。 これらの金型も交換されます。 メーカーがアルミフレームを設計する前に、設計者は金型加工コストに影響を与える設計要因を明確に認識し、可能な限りコストを削減する場合、アルミフレームの断面設計を変更して製造コストを節約する必要があります。適切な合金材料など

 

アルミ押出加工のメリット

·耐久性

アルミニウムプロファイルが耐久性に優れている理由は、アルミニウムの性能によるものであり、その耐食性と耐候性に優れています。これは、表面に酸化アルミニウム保護膜の層を形成して、それ自体を保護できるためです。製品は特定の保護的役割を果たします。 、陽極酸化処理後、耐食性が強くなります。 屋内または屋外環境のアルミニウムプロファイルに適用されても、寿命を心配する必要はありません。 特別なメンテナンスを必要とせず、完全に腐食する心配はありません。

 

·軽量で強い

アルミは軽量で、鉄などに比べてはるかに軽量ですが、強度が低いわけではありません。 それどころか、軽量でありながらほとんどの強度を保持しています。 引張強さの範囲は約70～100MPaで、このデータはその強さを説明するのに十分なので、アルミニウム押出部品の強度についてはまったく心配する必要はなく、構造部品として使用できます。建設業界や自動車業界では、それは他の金属材料です。アルミニウム合金の最良の代替品です。 軽量化とエネルギー消費の削減のために、自動車業界ではアルミニウム合金が大規模に使用されています。

·良好な熱伝導率

アルミニウムは熱伝導率が優れています。 熱伝導率は銅に非常に似ていますが、重量は銅よりもはるかに軽いです。 アルミニウムは、優れた熱伝導体である生産材料として選択されています。 アルミニウム押し出し材のプロファイル設計により、熱伝導表面積を最大化し、熱チャネルを形成して熱を放散できます。

·スタイリッシュな外観

さまざまな表面処理により、押出アルミニウムは、塗装、電気メッキ、研磨、陽極酸化などの表面処理の恩恵を受けて、幅広い外観と美的オプションを備えています。

·アプリケーションの広い範囲

アルミニウム押し出しによって任意のセクション形状を形成できるため、アルミニウム押し出しの適用範囲は非常に広く、エンジニアはさまざまなセクションを設計して、さまざまなアプリケーション環境の要件を満たすことができます。

·二次加工対応

アルミニウム押し出し材は、特定の目的に合わせて、簡単に成形、切断、穴あけ、機械加工、打ち抜き、曲げ、および溶接することができます。

           アルミ押出加工の応用

環境に優しい材料として、アルミニウムは軽量で耐食性が高く、強度が高く、熱伝導性と電気伝導性に優れています。 建設業界でのアルミニウムプロファイルの主な使用に加えて、さまざまな業界の継続的な発展に伴い、業界での使用範囲はますます広くなっています。 

          なぜ工業用アルミニウムプロファイルはとても人気があるのですか？

数ある金属の中でも、工業用アルミプロファイルは新金属の代表的な素材であり、その応用範囲は広く、5G基地局、都市鉄道輸送、統合街路灯、新エネルギー自動車部品、環境保護浄化処理システム、医療機器、ビッグデータなどがあります。加工センターや機械設備などのさまざまな業界では、アルミニウム プロファイルがさまざまな形で主要部品または付属品によく登場しますが、なぜ工業用アルミニウム プロファイルは人々に広く使用されているのでしょうか。

まず第一に、工業用アルミニウム プロファイルの製造は比較的簡単です。 アルミニウムインゴットの原材料は炉で処理され、金型に押し出され、顧客のニーズに応じてさまざまな断面のプロファイルに成形されます。 それは非常に便利で、カスタマイズされた生産のニーズを精力的に満たすことができます。 第二に、アルミニウムのさまざまな特性は強く、その利点は、耐摩耗性、軽量、錆びにくい、および強い可塑性です。

XNUMX つ目は、工業用アルミニウム プロファイルが強力な耐酸化性を備えていることです。 工業用アルミニウムプロファイルの素材は非常に高品質です。 これは酸化防止処理の後であるため、防錆と防錆の能力があります。 それだけでなく、いつまでもグリーン XNUMX次リサイクル率の高い環境にやさしい健康素材は、環境を汚さず、厳密なフィルム貼り付け処理を経て有害物質を含みません。

さらに、耐食性に優れ、繰り返しリサイクル可能なアルミニウムの表面に緻密な酸化保護膜を形成することができます。 構造はとても良いです。 アルミニウムおよびアルミニウム合金材料の改良に伴い、生産される製品の適用範囲も絶えず拡大しており、軽量、省エネ、環境保護などのアルミニウムプロファイルの特性はよく知られており、広く使用されています。

一般に、アルミニウムプロファイルは、その独特の実用性、耐食性、リサイクル性などの利点から、さまざまな産業、特に産業分野で広く使用されています。 アルミプロファイル業界の技術の発展により、それだけでなく、より多くの分野に拡張されます。